后继续加热或保温过程中，在界面曲率驱动力的作用下，晶粒发生均匀长大的过程。

　　金属基体体积中，晶粒尺寸分布均匀，连续增大。一定温度下，晶粒尺寸大体是均匀的，波动范围不大，随温度升高，晶粒的平均尺寸增大。

　　算得上是有迹可循。

　　还有一种晶粒长大，为反常晶粒长大。

　　其是在一定条件下，继晶粒正常、均匀长大后发生的晶粒不均匀长大的过程。长大过程中，晶粒尺寸相差悬殊，少数几个晶粒择优生长，逐渐吞并周围小晶粒，直至这些择优长大的晶粒互相接触，周围细小晶粒消失，全部形成粗大晶粒，过程结束。

　　此过程也叫二次再结晶。

　　如果掌控了晶粒长大，那么也就能影响材料的性能，而且晶粒本身还和位错有着相互关联，可谓是牵一发而动全身。

　　并不是那么简单的。

　　在晶粒长大和二次再结晶中，采取长期退火、高温加热，那么便会形成新的再结晶织构。再结晶过程中有多种形变织构条件下，其中具有有利生长位向的织构组分可选择生长，形成新的再结晶织构，第二粒子的存在和控制对发展定向生长也有重要影响。

　　形成再结晶织构，可以使得材料具有各向异性，对材料性能和应用有着重要影响。

　　一方面，具有有利作用，如软磁材料磁性具有各向异性，体立方金属方向为易磁化方向，在小的外磁场下即可获得高的磁感应强度。

　　以硅钢片为例，控制冷轧变形量和再结晶退火温度可使冷轧硅钢片获得具有易磁化方向的两种再结晶织构，即高斯织构{110}和立方织构{100}，可以保证优良的磁性能。

　　另一方面，形成再结晶织构具有有害作用，形成再结晶织构引起力学性能的各向异性，对材料的加工性和使用性不利。

　　比如深冲铜板，经90%冷轧变形，800℃退火，形成立方织构{100}，具有方向性，不同方向的塑性不同，顺轧向和垂直轧向，δ=40%，而与轧向呈45°的方向，δ=75%。

　　各向变形不均匀，造成薄厚不均，边缘不齐，使得制品报废。

　　“这么说，高教授的方向还是有想法的。”

　　慕景池对于郝所长的这句话点点头，“想法是好的，我觉得这可以作为一个方向，只不过结果如何我也不知道。”

　　材料性能体现于微观组织结构，掌握了材料内中的微观组织结构，适时的对其进行改造甚至于创造，便能改变材料的性能。

　　所以只要一点点的把握住材料内部的规律，那么就能达到提升性能的目的。

　　位错如此，晶粒长大和再结晶织构也是如此，其他更多的亦是如此。

　　当然了，我们的科技还不允许我们直接操控材料内部的微观结构，是以只能在外部施加条件去影

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